1. Durante o processo de manutenção, foi descoberta deformação por soldagem da ponte rolante, e seu controle de deformação tornou-se um problema urgente que precisa ser resolvido. Devido à estrutura típica de viga caixão da ponte rolante, que possui múltiplas soldas e uma estrutura complexa, a tensão de soldagem e a deformação são significativas. Se um plano razoável de projeto e processo de construção não for adotado, ocorrerão deformações durante o processo de soldagem, o que afetará seriamente a qualidade da soldagem e até mesmo levará à incapacidade de instalar e usar a estrutura corretamente.
2. É importante compreender totalmente as causas da deformação da soldagem, a fim de tomar medidas adequadas com base na situação específica, reduzir o grau de deformação da soldagem a um pequeno valor, garantir o uso correto e razoável da estrutura e melhorar melhor o diversos desempenhos de pontes rolantes, proporcionando garantias para uma melhor construção.
3. Normalmente, a principal causa da deformação da soldagem em pontes rolantes é a entrada de calor irregular. A magnitude da entrada de calor está intimamente relacionada ao material e à estrutura da soldagem. Fatores materiais e estruturais afetam o movimento do metal ao redor da fonte de calor, fazendo com que ele seja afetado por restrições internas e externas, resultando na deformação por tensão do material de soldagem. A deformação de soldagem inclui principalmente deformação por encolhimento (encolhimento longitudinal e transversal), deformação por flexão, deformação angular, deformação por onda, deformação por torção, etc., que se refletem na estrutura externa da ponte rolante, mostrando elevação local, distorção, flexão e torção .
4. Existem muitas razões que podem levar a esses problemas durante o processo de soldagem, como o tamanho da costura de solda não ser suficientemente preciso, o número de costuras de solda que não atendem aos padrões predeterminados, erros significativos entre a posição de soldagem e a posição projetada. posição, propriedades térmicas e físicas fracas do material de soldagem, processos de construção desfavoráveis para alcançar o melhor estado de soldagem, seleção de parâmetros de soldagem, etc. Cada elo específico precisa ser cuidadosamente compreendido para alcançar efetivamente o efeito desejado.
